Les tunnels de cuisson SENIUS optimisent les productions de boulangeries à travers le monde.
Les tunnels de cuisson SENIUS se distinguent dans le monde des équipements industriels de boulangerie et sont reconnus mondialement pour leur contribution exceptionnelle à l’efficacité de la production et à la qualité des produits. La gamme de tunnels de cuisson est polyvalente et comprend des fours à impingement, des fours à gaz directs et des modèles hybrides, spécialement conçus pour répondre aux divers besoins des boulangeries modernes.
Les fours à impingement SENIUS : un choix solide pour la cuisson industrielle.
Les fours à impingement industriels SENIUS sont reconnus pour leurs performances et leur fiabilité, et sont utilisés avec succès dans des boulangeries du monde entier. Grâce à une conception modulaire, ces fours peuvent être intégrés et optimisés de manière transparente, permettant un contrôle précis du processus de cuisson pour répondre aux exigences spécifiques de différents produits.
Les tunnels sont fabriqués avec une grande précision, chaque zone étant constituée de plusieurs sections de 2 mètres de long. Cela permet des solutions sur mesure pour des applications de cuisson spécifiques. Que ce soit pour de la pâtisserie délicate ou du pain robuste, les fours à impingement SENIUS garantissent des résultats constants grâce à la technologie avancée de soufflage d’air, assurant une distribution uniforme de la chaleur dans l’espace de cuisson.
Découvrez la différence avec les fours à tunnel à gaz direct SENIUS
En plus de nos célèbres fours à impingement, SENIUS propose également des fours à tunnel à gaz direct, idéaux pour les applications où des températures élevées et une humidité accrue au début du processus de cuisson sont souhaitées. Grâce aux brûleurs à gaz intégrés directement dans la chambre de cuisson, ces fours offrent un contrôle précis de la chaleur supérieure et inférieure, permettant de définir des profils de cuisson uniques pour chaque produit.
Chez SENIUS, nous croyons en la collaboration pour réaliser des solutions complètes pour la boulangerie. De la planification du projet à l’installation, SENIUS et ses fournisseurs préférés offrent des solutions clé en main parfaitement adaptées à vos besoins spécifiques.
Améliorez votre boulangerie avec les fours à tunnel SENIUS
Adoptez l’avenir de la cuisson avec les fours à tunnel SENIUS et découvrez comment l’efficacité, la polyvalence et le succès peuvent transformer votre production de boulangerie. Que vous recherchiez la technologie avancée d’impingement ou des solutions à gaz direct de haute qualité, SENIUS dispose du four idéal pour élever votre processus de cuisson à un niveau supérieur.
Vous avez des questions ou besoin d’aide pour choisir le four adapté à votre boulangerie ? Contactez-nous !
Énergie verte
Fournissez-vous également de l’électricité verte ou achetez-vous de l’électricité verte et souhaitez-vous réduire votre empreinte carbone en passant à l’énergie électrique ?
Avec SENIUS, nous vous offrons la possibilité d’installer des fours à impingement entièrement électriques et très efficaces. De plus, nous pouvons transformer votre four à impingement à gaz existant en une version électrique.
Nous offrons également un service pour tous les types de fours à tunnel danois.
Fours à tunnel électriques
SENIUS comprend que chaque processus de cuisson présente des exigences uniques. C’est pourquoi nous proposons des tunnels de cuisson électriques avancés qui répondent aux besoins de la boulangerie industrielle moderne tout en soutenant la durabilité. Que vous ayez besoin d’un four Impingement à Chauffage Électrique (IMP), d’un four Directement Chauffé Électriquement (DeF) ou d’un four Hybride, nos solutions offrent une efficacité énergétique exceptionnelle sans compromettre les performances.
Nos fours à tunnel électriques offrent :
- Jusqu’à 99,9 % de rendement thermique pour des économies d’énergie maximales.
- Compatibilité avec les sources d’énergie renouvelables pour un processus de cuisson entièrement sans combustibles fossiles.
- Un design modulaire pour une intégration fluide dans chaque ligne de production.
Four à Gaz Directement Chauffé (DGF)
Le concept de four à gaz directement chauffé est généralement choisi pour la phase initiale de la ligne de cuisson afin de permettre une cuisson à des températures plus élevées et avec plus d’humidité dans la première partie du processus de cuisson.
Caractéristiques principales
Dans le four à tunnel à gaz directement chauffé, les brûleurs à gaz sont intégrés directement dans la chambre de cuisson. Grâce à la variété des types de brûleurs, il est possible de créer un profil de cuisson unique pour chaque produit.
Le contrôle des brûleurs est divisé en réglages de chaleur supérieure et inférieure, qui sont ensuite subdivisés en plusieurs zones pour un contrôle optimal du processus de cuisson.
Fours Impingement
Concept Polyvalent et Flexible
Le concept polyvalent et flexible du four à impingement offre une solution idéale pour la plupart des produits, permettant aux boulangers d’adapter et d’optimiser rapidement et de manière fiable le profil de cuisson pour chaque article.
Le four à impingement SENIUS est divisé en plusieurs zones, chaque zone étant constituée de sections de 2 mètres de longueur. Le choix de la bande de cuisson est ajusté en fonction des exigences spécifiques du processus pour chaque produit.
Caractéristiques principales
Le principe sous-jacent est l’impingement de l’air indirect, une forme avancée du principe de convection éprouvé.
La chaleur du brûleur à gaz est transférée via l’échangeur de chaleur, qui est placé au-dessus de la chambre de cuisson. Il est important de noter que l’air de cuisson reste complètement séparé de l’air de combustion.
De plus, des fours à impingement direct sont également disponibles, où l’air de combustion circule dans la chambre de cuisson.
Hybride DGF et Impingement
Certaines boulangeries exigent une combinaison hybride du four à gaz direct et du four à impingement pour obtenir les résultats de cuisson parfaits pour leurs produits.
Le concept de chauffage au gaz direct est généralement appliqué au début de la ligne de cuisson pour introduire des températures plus élevées et plus d’humidité dans la phase initiale du profil de cuisson.
La bande de cuisson traverse de manière fluide toute la longueur du four, avec un contrôle total du processus de cuisson par le système de commande du four. Pour économiser l’énergie nécessaire au chauffage de la bande de cuisson, la bande de retour peut traverser la partie inférieure de la chambre de cuisson.
Caractéristiques principales
Ce four représente une solution hybride, avec des brûleurs à gaz direct dans les zones initiales, suivis du principe de convection éprouvé, soit par impingement d’air indirect, soit par impingement d’air direct.
Refroidissement après cuisson
Différentes méthodes de refroidissement peuvent être appliquées pour refroidir les produits après la cuisson. Certains produits nécessitent un premier refroidissement sur la bande de cuisson avant d’être transférés vers les étapes de production suivantes. D’autres produits nécessitent un refroidissement plus intensif dans des canaux de refroidissement forcé afin d’éliminer un maximum de chaleur avant d’être traités et emballés.
Nous offrons la possibilité d’utiliser le refroidissement hydro et le refroidissement à air forcé pour amener le produit à la température ambiante souhaitée en un temps très court.
Retracteurs et distributeurs
L’équipe d’ingénierie hautement expérimentée de SENIUS conçoit et fabrique des systèmes de chargement et déchargement de produits, allant de solutions simples à des solutions très complexes.
Nos systèmes de retracteurs et unités de bandes de chargement de four offrent des solutions fiables et innovantes pour les besoins complexes de transport des boulangeries.
Distributeurs de granola
SENIUS propose une machine de distribution spécialisée, conçue pour répartir uniformément et avec précision les produits granola ou muesli. Le réservoir chargé par le dessus peut être facilement déroulé pour un nettoyage approfondi des zones de produits.
Pour les fours à cuisson plus larges, un système de distribution alternatif est disponible, utilisant une bande rétracteur pour garantir une répartition uniforme des produits.
Voir également la mini-ligne de granola : https://www.youtube.com/watch?v=zP0a2C4byR0
Choix de combinaisons d’expertise
Avec SENIUS, nous vous proposons également des solutions spécifiques pour vos installations :
- Systèmes de courroies inversées
- Systèmes d’alimentation en pâte et spreaders, avec détection de métaux en option
- Racleurs de courroies
- Distributeurs et mélangeurs de granola
- Systèmes de bandes en papier
- Bandes OGB/eyelink
- Bandes en pierre pour pizza ou pain plat
- Bandes en treillis, diverses tissées
- Et bien sûr, bandes en acier.
Extrudeuse à coupe-fil
Avec l’extrudeuse à coupe-fil, Senius propose une machine polyvalente capable de couper différents types de pâte à biscuits, même ceux avec des ajouts. La tête d’extrusion avec 3 rouleaux est réglable en hauteur et dispose d’une transmission directe des rouleaux nervurés. Disponible en largeurs de 800 à 1200 mm. Jusqu’à 90 coups par minute. Peut être utilisée en tant qu’appareil autonome ou intégrée dans le système de contrôle du four. La tête d’extrusion tourne de 90 degrés pour un changement et un nettoyage faciles des outils.
CENTRE DE TEST SENIUS POUR LA BOULANGERIE
Le Centre de Test Senius est équipé de deux fours ultramodernes de haute technologie : un four à impingement et un four à combustion directe, qui peuvent fonctionner à la fois au gaz et à l’électricité. Ces fours nous permettent de reproduire fidèlement votre processus de production, afin que vos produits soient cuits dans des conditions qui reflètent vos propres opérations de production ou vos exigences de fabrication.
Nous pouvons cuire une large gamme de produits, notamment :
- Granola
- Biscuits
- Pain
- Gâteaux
- Alimentation animale
- Pizza
- Macarons
Grâce à la conception flexible de nos fours, nous pouvons ajuster des paramètres clés tels que la température et l’humidité, afin que vos produits atteignent la texture, la saveur et la qualité souhaitées.
SENIUS LIGNE DE BASE GRANOLA
SENIUS possède une expertise considérable dans la conception de lignes automatiques, tant pour la production de granola à petite échelle que pour des lignes entièrement automatisées. Grâce à cette expertise, nous pouvons offrir des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, qu’il s’agisse de petites productions ou de grandes capacités industrielles.
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